جهان رنگارنگ فیلامنت پرینتر سه بعدی؛ آشنایی با انواع و کاربردها

فیلامنت پرینت سه بعدی: ماده اولیه قلب تپنده چاپ سه‌بعدی

فیلامنت به رشته‌هایی از مواد ترموپلاستیک اشاره دارد که در پرینترهای سه‌بعدی FDM (Fused Deposition Modeling) به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شوند. این رشته‌ها با حرارت ذوب شده و به صورت لایه به لایه روی هم قرار می‌گیرند تا شیء مورد نظر را تشکیل دهند. ماداتکنولوژی، با ارائه خدمات پرینت سه بعدی متنوع، بر اهمیت انتخاب فیلامنت مناسب تأکید دارد، چرا که کیفیت نهایی، دوام و کارایی قطعه به طور مستقیم به نوع فیلامنت و خواص آن وابسته است.

فیلامنت‌ها در دو قطر رایج ۱.۷۵ میلی‌متر و ۲.۸۵/۳ میلی‌متر تولید می‌شوند. سازگاری قطر فیلامنت با پرینتر و نازل شما حیاتی است. یک فیلامنت باکیفیت باید دارای ضخامت یکنواخت در طول رول باشد، عاری از حباب‌های داخلی باشد و بوی نامطبوعی هنگام پرینت منتشر نکند. تازگی و نگهداری صحیح مواد اولیه نیز نقش مهمی در کیفیت چاپ ایفا می‌کند.

کاوش در جهان رنگارنگ فیلامنت‌ها: انواع و کاربردها در ماداتکنولوژی

دنیای فیلامنت‌ها فراتر از چند ماده پلاستیکی ساده است؛ این جهان رنگارنگ شامل ده‌ها نوع فیلامنت با خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی منحصربه‌فرد است که هر یک برای کاربردهای خاصی بهینه شده‌اند. انتخاب هوشمندانه فیلامنت به شما امکان می‌دهد تا پتانسیل واقعی پرینتر سه‌بعدی خود را کشف کنید. از طراحی‌های هنری و تزئینی گرفته تا قطعات صنعتی و کاربردی، برای هر نیازی فیلامنتی خاص وجود دارد. در ماداتکنولوژی، با تکیه بر دانش فنی عمیق، به شما در انتخاب بهترین فیلامنت برای پروژه‌هایتان مشاوره می‌دهیم.

PLA (Poly Lactic Acid): دوستدار محیط زیست و کاربرپسند

فیلامنت PLA یکی از محبوب‌ترین و پرکاربردترین مواد در چاپ سه‌بعدی است. این پلیمر ترموپلاستیک از منابع تجدیدپذیر مانند نشاسته ذرت تولید می‌شود و کاملاً زیست‌تخریب‌پذیر است. PLA به دلیل سهولت در چاپ، عدم انتشار بوی شدید و دقت ابعادی بالا، برای مبتدیان و نمونه‌سازی سریع گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود.

کاربردهای اصلی PLA شامل ماکت‌سازی، تولید اسباب‌بازی، قطعات تزئینی، مدل‌های مفهومی و گیفت‌های تبلیغاتی است. این فیلامنت در دمای نسبتاً پایین (۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی‌گراد) ذوب می‌شود و معمولاً به بستر گرم نیاز ندارد، که فرآیند چاپ را ساده‌تر می‌کند. با این حال، مقاومت حرارتی و مکانیکی PLA متوسط است و برای قطعاتی که تحت فشار یا حرارت بالا قرار می‌گیرند، کمتر توصیه می‌شود.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): استحکام و مقاومت بی‌نظیر

فیلامنت ABS به دلیل استحکام بالا، مقاومت به ضربه و حرارت، یکی از پرکاربردترین فیلامنت‌ها در صنایع محسوب می‌شود. این ماده نفتی، که در تولید قطعات خودرو و محفظه‌های الکترونیکی کاربرد فراوان دارد، برای ساخت قطعات فانکشنال و بادوام انتخاب بسیار خوبی است. ABS در دمای بالاتری (۲۲۰-۲۵۰ درجه سانتی‌گراد) نسبت به PLA چاپ می‌شود و برای جلوگیری از تاب برداشتن (Warping) به بستر گرم (۸۰-۱۱۰ درجه سانتی‌گراد) و محفظه بسته نیاز دارد.

یکی از ملاحظات مهم در استفاده از ABS، انتشار بوی مشخص و گازهای سمی حین چاپ است که تهویه مناسب محیط کار را ضروری می‌سازد. علی‌رغم این چالش‌ها، استحکام، دوام و قابلیت پس‌پردازش مانند سمباده‌زنی و رنگ‌آمیزی، ABS را به گزینه‌ای بی‌رقیب برای کاربردهای مهندسی تبدیل کرده است. ماداتکنولوژی در خدمات پرینت سه بعدی خود، از ABS برای تولید قطعاتی با نیازهای مکانیکی بالا استفاده می‌کند.

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol-modified): تعادلی از استحکام و شفافیت

فیلامنت PETG ترکیبی ایده‌آل از سهولت چاپ PLA و استحکام ABS را ارائه می‌دهد. این ماده مقاوم در برابر ضربه و مواد شیمیایی است، شفافیت خوبی دارد و پایداری ابعادی آن عالی است. PETG نسبت به PLA مقاومت حرارتی بالاتری دارد و برخلاف ABS، بوی کمی منتشر می‌کند و نیاز به محفظه بسته ندارد.

کاربردهای PETG بسیار گسترده است، از ساخت ظروف غذا و بطری گرفته تا قطعات مکانیکی، ابزارهای فضای باز و حتی پروتزهای پزشکی. دمای چاپ PETG معمولاً بین ۲۳۰-۲۵۰ درجه سانتی‌گراد و دمای بستر گرم آن بین ۵۰-۸۰ درجه سانتی‌گراد است. چسبندگی خوب لایه به لایه، از دیگر مزایای این فیلامنت است که آن را به گزینه‌ای همه‌کاره تبدیل می‌کند.

Nylon (Polyamide – PA): دوام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر سایش

فیلامنت نایلون به دلیل دوام فوق‌العاده، انعطاف‌پذیری، و مقاومت بالا در برابر سایش و حرارت شناخته شده است. این ماده برای تولید قطعات مکانیکی که نیاز به استحکام و مقاومت بالایی دارند، مانند چرخ‌دنده‌ها، لولاها، و ابزارآلات، بسیار مناسب است. نایلون جاذب رطوبت است، بنابراین نگهداری آن در محیط‌های خشک و استفاده از خشک‌کن فیلامنت ضروری است.

دمای نازل برای چاپ نایلون بین ۲۴۰-۲۷۰ درجه سانتی‌گراد و دمای بستر گرم بین ۶۰-۸۰ درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود. نایلون در برابر بسیاری از مواد شیمیایی نیز مقاوم است. چالش اصلی در چاپ با نایلون، کنترل رطوبت و جلوگیری از تاب برداشتن است که نیاز به دقت و تجربه بیشتری دارد.

PVA (Polyvinyl Alcohol): پشتیبانی محلول در آب

فیلامنت PVA یک ماده پشتیبان منحصربه‌فرد است که در آب کاملاً حل می‌شود. این ویژگی آن را برای پرینترهای دو نازله ایده‌آل می‌سازد، چرا که می‌توان از آن برای ایجاد سازه‌های پشتیبانی پیچیده در کنار فیلامنت اصلی استفاده کرد و پس از چاپ، قطعه را در آب قرار داد تا PVA حل شود و سطحی صاف و بدون اثرات ساپورت باقی بماند. PVA زیست‌تخریب‌پذیر است اما به شدت به رطوبت حساس است و باید در محیط کاملاً خشک نگهداری شود.

دمای چاپ PVA معمولاً بین ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی‌گراد و دمای بستر گرم بین ۴۰-۶۰ درجه سانتی‌گراد است. حساسیت بالای آن به رطوبت به این معنی است که حتی رطوبت هوا می‌تواند به سرعت کیفیت آن را کاهش دهد. استفاده از محفظه‌های وکیوم و بسته‌های سیلیکاژل برای نگهداری PVA ضروری است.

HIPS (High Impact Polystyrene): همدم ABS و مقاوم به ضربه

فیلامنت HIPS خواص بسیار مشابهی با ABS دارد و اغلب به عنوان ماده پشتیبان برای ABS در پرینترهای دو نازله استفاده می‌شود. ویژگی برجسته HIPS این است که در حلال لیمونن قابل حل است، بنابراین پس از چاپ، می‌توان قطعه را در محلول لیمونن قرار داد تا ساپورت‌های HIPS حل شوند. این فیلامنت نیز مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد و برای ساخت قطعات بادوام مناسب است.

دمای چاپ HIPS مشابه ABS، بین ۲۳۰-۲۴۵ درجه سانتی‌گراد است و به بستر گرم (۹۰-۱۱۰ درجه سانتی‌گراد) نیاز دارد. HIPS نیز مانند ABS، هنگام چاپ بو منتشر می‌کند و نیاز به تهویه مناسب دارد. مقاومت مکانیکی خوب و قابلیت پرداخت‌پذیری، از دیگر مزایای HIPS است.

TPU و فیلامنت‌های انعطاف‌پذیر: نرمی و کشسانی برای طراحی‌های نوین

فیلامنت‌های TPU (Thermoplastic Polyurethane) و سایر فیلامنت‌های انعطاف‌پذیر، با خاصیت کشسانی و ارتجاعی فوق‌العاده خود، امکان چاپ قطعاتی را فراهم می‌کنند که نیاز به نرمی، خم‌پذیری و مقاومت در برابر ضربه دارند. کاربردهای این فیلامنت‌ها شامل قاب گوشی، واشر، قطعات پوشیدنی، تجهیزات ورزشی و پزشکی می‌شود.

چاپ با TPU چالش‌های خاص خود را دارد؛ نیاز به اکسترودر مناسب (دایرکت درایو)، سرعت چاپ پایین‌تر و تنظیمات دقیق Retract برای جلوگیری از رشته‌ای شدن (Stringing) از جمله این موارد است. دمای چاپ TPU معمولاً بین ۲۲۰-۲۳۵ درجه سانتی‌گراد و دمای بستر گرم بین ۳۰-۶۰ درجه سانتی‌گراد است. ماداتکنولوژی در خدمات پرینت سه بعدی خود، از این فیلامنت‌ها برای خلق محصولاتی نوآورانه و کاربردی استفاده می‌کند.

PC (Polycarbonate): شفافیت و استحکام فوق‌العاده برای قطعات مهندسی

فیلامنت پلی‌کربنات (PC) به دلیل استحکام بی‌نظیر، مقاومت در برابر حرارت بالا و شفافیت نوری، یکی از مواد مهندسی پیشرفته در چاپ سه‌بعدی است. این فیلامنت برای ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت مکانیکی و حرارتی فوق‌العاده دارند، مانند محافظ‌ها، محفظه‌های الکترونیکی مقاوم و قطعات روشنایی، استفاده می‌شود.

چاپ با PC نیازمند پرینترهای پیشرفته با بستر گرم (۱۰۰-۱۲۰ درجه سانتی‌گراد) و محفظه بسته با دمای کنترل شده است، چرا که این ماده به شدت جاذب رطوبت است و تمایل زیادی به تاب برداشتن دارد. دمای نازل برای PC بین ۲۶۰-۳۱۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرد که نشان‌دهنده نیاز به پرینترهای با قابلیت دمای بالا است.

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate): رقیب ABS با مقاومت در برابر UV

فیلامنت ASA شباهت‌های زیادی با ABS دارد اما یک مزیت کلیدی آن، مقاومت عالی در برابر اشعه UV و شرایط آب و هوایی است. این ویژگی ASA را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعاتی تبدیل می‌کند که در فضای باز مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند قطعات خودرو، تجهیزات کشاورزی و تابلوها. ASA همچنین پایداری رنگی خوبی دارد و نسبت به ABS بوی کمتری منتشر می‌کند.

مانند ABS، ASA نیز به بستر گرم (۹۰-۱۱۰ درجه سانتی‌گراد) و تهویه مناسب نیاز دارد. دمای نازل برای چاپ ASA بین ۲۴۰-۲۶۰ درجه سانتی‌گراد است. این فیلامنت راه حلی پایدار برای کاربردهایی است که در معرض عوامل محیطی قرار دارند.

PP (Polypropylene): سبک، مقاوم شیمیایی و با قابلیت لولا شدن

فیلامنت پلی‌پروپیلن (PP) به دلیل وزن سبک، مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و خستگی، و قابلیت ایجاد لولاهای زنده (Living Hinges) شناخته شده است. این ویژگی‌ها PP را برای ساخت ظروف بسته‌بندی، قطعات خودرو و تجهیزات آزمایشگاهی مناسب می‌سازد. با این حال، PP چالش‌هایی در چسبندگی به بستر چاپ دارد که نیاز به راهکارهای خاصی دارد.

دمای نازل برای PP بین ۲۲۰-۲۵۰ درجه سانتی‌گراد و دمای بستر گرم بین ۸۰-۱۰۰ درجه سانتی‌گراد است. به دلیل خاصیت غیرقطبی PP، چسبندگی آن به بسیاری از سطوح دشوار است و اغلب نیاز به استفاده از چسب‌های خاص یا بسترهای چاپ اختصاصی دارد.

فیلامنت‌های کامپوزیت و تخصصی: فراتر از پلاستیک‌های رایج

علاوه بر فیلامنت‌های پلاستیکی استاندارد، دنیای چاپ سه‌بعدی شاهد ظهور فیلامنت‌های کامپوزیت و تخصصی است که خواص منحصربه‌فردی را ارائه می‌دهند:

• Wood Composite (فیلامنت طرح چوب): این فیلامنت ترکیبی از ذرات چوب و یک پلیمر پایه (معمولاً PLA) است. قطعات چاپ شده با آن دارای بافت و بوی چوب واقعی هستند و می‌توانند سمباده‌زنی و رنگ‌آمیزی شوند. دمای چاپ می‌تواند بر تیرگی و روشنی رنگ چوب تأثیر بگذارد.
• Metal Composite (فیلامنت فلزی): این فیلامنت‌ها حاوی پودر فلزاتی مانند مس، برنز یا فولاد هستند که به قطعه ظاهری فلزی و وزن بیشتری می‌دهند. خواص مکانیکی آن‌ها بیشتر شبیه پلاستیک پایه است تا فلز واقعی.
• Conductive Filaments (فیلامنت رسانا): با افزودن ذرات کربن، این فیلامنت‌ها می‌توانند جریان الکتریسیته را هدایت کنند و برای ساخت مدارهای ساده، سنسورهای لمسی یا اجزای الکترونیکی پایه استفاده شوند.
• Glow-in-the-Dark Filaments (فیلامنت شب‌تاب): حاوی رنگدانه‌های فسفری هستند که پس از جذب نور، در تاریکی می‌درخشند. این فیلامنت‌ها برای کاربردهای تزئینی و اسباب‌بازی‌ها محبوب هستند.
• Carbon Fiber Reinforced (تقویت شده با الیاف کربن): با ترکیب الیاف کربن با پلیمرهای پایه (مانند PLA، ABS، Nylon)، استحکام، سختی و مقاومت به ضربه فیلامنت به طور چشمگیری افزایش می‌یابد. این مواد در صنایع هوافضا و قطعات تحت فشار کاربرد دارند اما نیاز به نازل‌های سخت‌تر دارند تا از فرسایش جلوگیری شود.

راهنمای انتخاب هوشمندانه فیلامنت برای پروژه‌های پرینت سه بعدی

انتخاب فیلامنت مناسب برای هر پروژه خدمات پرینت سه بعدی، گامی حیاتی در دستیابی به نتیجه مطلوب است. این انتخاب باید بر اساس تحلیل دقیق نیازها و انتظارات از قطعه نهایی صورت گیرد. ابتدا باید الزامات مکانیکی، حرارتی، شیمیایی و حتی زیست‌محیطی پروژه را بررسی کنید. آیا قطعه نیاز به استحکام بالا، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر دماهای بالا یا مواد شیمیایی دارد؟ آیا باید در فضای باز استفاده شود یا با مواد غذایی در تماس باشد؟

سازگاری فیلامنت با پرینتر شما نیز بسیار مهم است. برخی پرینترها فاقد بستر گرم یا محفظه بسته هستند که استفاده از فیلامنت‌هایی مانند ABS یا PC را دشوار می‌کند. کیفیت سطح و جزئیات نهایی مورد انتظار نیز بر انتخاب تأثیر می‌گذارد؛ برخی فیلامنت‌ها برای دقت بالا و پرداخت ظریف‌تر مناسب‌ترند. ملاحظات اقتصادی و بودجه نیز نقش دارند، زیرا قیمت فیلامنت‌ها به طور قابل توجهی متفاوت است. در نهایت، سطح مهارت کاربر نیز مهم است؛ مبتدیان بهتر است با فیلامنت‌های آسان‌تر مانند PLA شروع کنند.

نگهداری اصولی فیلامنت: افزایش طول عمر و بهبود کیفیت چاپ

نگهداری صحیح فیلامنت‌ها به اندازه انتخاب آن‌ها حائز اهمیت است. رطوبت، دشمن شماره یک فیلامنت‌ها است و می‌تواند کیفیت چاپ را به شدت کاهش دهد.

چرا رطوبت دشمن فیلامنت است؟

بسیاری از فیلامنت‌ها، به ویژه PLA، ABS، PETG و نایلون، رطوبت‌گیر هستند و به راحتی بخار آب موجود در هوا را جذب می‌کنند. هنگامی که فیلامنت مرطوب چاپ می‌شود، آب جذب شده در نازل به بخار تبدیل شده و باعث ایجاد حباب‌های کوچک، کاهش استحکام لایه‌ها، افت کیفیت سطح، رشته‌ای شدن (Stringing) و حتی گرفتگی نازل می‌شود. این مشکلات می‌توانند به اتلاف وقت و مواد منجر شوند.

روش‌های رطوبت‌زدایی و انبارش صحیح

برای جلوگیری از این مشکلات، فیلامنت‌ها باید در محیطی خشک و خنک نگهداری شوند. استفاده از بسته‌بندی‌های وکیوم همراه با بسته‌های سیلیکاژل (رطوبت‌گیر) روشی مؤثر برای انبارش است. در صورت جذب رطوبت، می‌توان از دستگاه‌های خشک‌کن فیلامنت استفاده کرد که فیلامنت را در دمای کنترل‌شده برای چند ساعت گرم می‌کنند. همچنین می‌توان از فر خانگی با دمای بسیار پایین (حدود ۴۰-۵۰ درجه سانتی‌گراد) برای رطوبت‌زدایی استفاده کرد، اما باید مراقب بود که فیلامنت ذوب یا تغییر شکل ندهد. علاوه بر رطوبت، فیلامنت‌ها باید از تابش مستقیم نور UV و گرد و غبار نیز محافظت شوند.

مطالعه بیشتر: https://madatech.co/encyclopedia/how-to-dry-filament/ 

عیب‌یابی رایج در پرینت با فیلامنت و راه‌حل‌های موثر

حتی با انتخاب فیلامنت مناسب و نگهداری صحیح، ممکن است در طول فرآیند چاپ با مشکلاتی مواجه شوید. شناخت این مشکلات و راه حل‌های آن‌ها برای هر علاقه‌مند به پرینت سه‌بعدی ضروری است. ماداتکنولوژی با تجربه در خدمات پرینت سه بعدی، راهکارهایی برای عیب‌یابی ارائه می‌دهد.

گرفتگی نازل (Nozzle Clogging)

گرفتگی نازل زمانی رخ می‌دهد که فیلامنت ذوب شده یا ذرات خارجی، مسیر خروج مواد از نازل را مسدود کنند. این مشکل می‌تواند ناشی از رطوبت فیلامنت، ذرات گرد و غبار، دمای نامناسب چاپ یا نازل فرسوده باشد. برای رفع آن، ابتدا نازل را تا دمای ذوب فیلامنت گرم کنید و سعی کنید با یک سوزن تمیزکننده مخصوص، مواد مسدود شده را خارج کنید. همچنین، پرینت با فیلامنت تمیزکننده (Cleaning Filament) نیز می‌تواند موثر باشد.

تاب برداشتن لایه‌ها (Warping)

تاب برداشتن به جدا شدن گوشه‌ها یا لبه‌های قطعه از بستر چاپ و خم شدن آن‌ها گفته می‌شود. این پدیده عمدتاً به دلیل خنک شدن نامنظم لایه‌های فیلامنت و انقباض ناشی از آن اتفاق می‌افتد. استفاده از بستر گرم (Heated Bed) با دمای مناسب، اعمال چسب یا اسپری مخصوص بر روی بستر چاپ، و استفاده از لبه (Brim) یا کفی (Raft) در نرم‌افزار اسلایسر می‌تواند به جلوگیری از Warping کمک کند. همچنین، محیط چاپ با دمای ثابت و بدون جریان هوای سرد نیز بسیار موثر است.

عدم چسبندگی لایه اول (First Layer Adhesion)

اگر لایه اول فیلامنت به درستی به بستر چاپ نچسبد، کل چاپ با شکست مواجه می‌شود. دلایل اصلی این مشکل شامل کالیبراسیون نادرست بستر (فاصله زیاد یا کم نازل از بستر)، کثیف بودن بستر چاپ، یا دمای نامناسب بستر و نازل است. کالیبراسیون دقیق بستر، تمیز کردن منظم آن با ایزوپروپیل الکل یا آب و صابون، و تنظیم صحیح دماها، راه حل‌های کلیدی هستند.

رشته‌ای شدن (Stringing/Oozing)

رشته‌ای شدن به ظاهر شدن رشته‌های نازک فیلامنت بین بخش‌های مختلف قطعه چاپی گفته می‌شود که هنگام حرکت نازل در فواصل باز اتفاق می‌افتد. این مشکل معمولاً ناشی از دمای بیش از حد نازل، عدم تنظیم صحیح Retraction (عقب کشیدن فیلامنت توسط اکسترودر هنگام حرکت نازل) یا سرعت چاپ پایین است. بهینه‌سازی تنظیمات Retraction (فاصله و سرعت)، کاهش دمای نازل و افزایش سرعت حرکت بدون چاپ، می‌تواند این مشکل را به حداقل برساند.

شکستگی فیلامنت

شکستگی فیلامنت در طول مسیر تغذیه یا در قرقره می‌تواند فرآیند چاپ را متوقف کند. دلایل شکستگی معمولاً شامل جذب رطوبت توسط فیلامنت (که آن را شکننده می‌کند)، کهنگی ماده یا اعمال فشار بیش از حد به آن در طول مسیر تغذیه است. نگهداری صحیح فیلامنت در محیط خشک و بدون فشار، و استفاده از فیلامنت‌های تازه می‌تواند از بروز این مشکل جلوگیری کند.

آینده فیلامنت‌ها: نوآوری و چشم‌اندازهای جدید در صنعت چاپ سه‌بعدی

صنعت پرینت سه‌بعدی به سرعت در حال تکامل است و فیلامنت‌ها نیز از این قاعده مستثنی نیستند. نوآوری‌های چشمگیر در تولید مواد اولیه، آینده‌ای هیجان‌انگیز را برای این فناوری ترسیم می‌کند. محققان و شرکت‌هایی مانند ماداتکنولوژی، بر روی توسعه فیلامنت‌های با قابلیت‌های جدید تمرکز دارند که مرزهای خدمات پرینت سه بعدی را گسترش می‌دهند.

فیلامنت‌های کامپوزیتی نسل جدید با ترکیب پلیمرها و الیاف پیشرفته مانند بازالت یا سرامیک، در حال ظهور هستند. این مواد استحکام و مقاومت حرارتی بی‌نظیری را ارائه می‌دهند که آن‌ها را برای کاربردهای هوافضا، خودروسازی و قطعات با عملکرد بالا مناسب می‌سازد. از سوی دیگر، فیلامنت‌های هوشمند و واکنش‌گرا که می‌توانند در پاسخ به محرک‌های محیطی مانند دما، رطوبت، نور یا فشار، تغییر رنگ، شکل یا حتی خاصیت خودترمیم‌شوندگی داشته باشند، در حال توسعه هستند.

تمرکز بر پایداری زیست‌محیطی نیز رو به افزایش است. فیلامنت‌های کاملاً زیست‌تخریب‌پذیر و چرخه‌های بازیافت بسته، با هدف کاهش ضایعات پلاستیکی و اثرات منفی بر محیط زیست، در کانون توجه قرار گرفته‌اند. نانوتکنولوژی نیز با افزودن نانوذرات به فیلامنت‌ها، خواص مکانیکی، حرارتی و الکتریکی آن‌ها را بهبود می‌بخشد و راه را برای کاربردهای نوین در پزشکی، الکترونیک قابل چاپ و پوشاک هوشمند هموار می‌کند.